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| MLR-8W型全自動(dòng)微機(jī)量熱儀由微機(jī)控制的恒溫氧彈式量熱儀，適用于測(cè)量固體和液體如煤炭、石油、食品、木材等可燃物的燃燒熱值，廣泛應(yīng)用于煤炭、電力、石油、化工、糧食、地質(zhì)、科研及技術(shù)監(jiān)督等部門的化驗(yàn)室。 微機(jī)量熱儀控制系統(tǒng)配備品牌電腦，配以較高精度溫度測(cè)量控制卡；系統(tǒng)設(shè)計(jì)軟件采用與硬件配套WINDOWS 界面測(cè)量程序包。系統(tǒng)界面以圖形方式表現(xiàn)，顯示直觀，操作方便易學(xué)。微機(jī)量熱儀的采溫、攪拌、點(diǎn)火、調(diào)溫、定量水等操作均由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制完成。微機(jī)量熱儀熱容量的標(biāo)定、彈筒發(fā)熱量的計(jì)算及對(duì)于煤的各基發(fā)熱量的換算也由計(jì)算機(jī)完成，根據(jù)操作人員輸入的各種已知含硫量或含氫量以及水分含量自動(dòng)完成。由打印機(jī)將測(cè)量數(shù)據(jù)和結(jié)果打印輸出或以文件形式存盤。 微機(jī)量熱儀技術(shù)參數(shù)：1、溫度測(cè)量范圍：0℃~65℃； 2、溫度測(cè)量分辨率：0.0001℃； 3、樣品量：0.5g~1.5 g； 4、熱容量：約 10500J/K ； 5、外水筒容量：約 40L ，內(nèi)水筒容量：約 2.3L ； 6、點(diǎn)火電壓：20V ，點(diǎn)火時(shí)間：程序控制； 7、測(cè)量精度：≤0.1% ，符合國標(biāo) ； 8、使用環(huán)境 5-40 ℃ （每次測(cè)定室溫變化應(yīng) ≤ 1 ℃ 相對(duì)濕度≤80%） ； 9、臥式結(jié)構(gòu)，電腦控制，WINDOWS操作界面； 10、電源 220V±10% ，功率： 30W； 11、外形尺寸：450mm×580mm×480mm ； 12、主機(jī)重量：約30kg 產(chǎn)品包裝：主機(jī)：紙箱，尺寸：長680mm，寬540mm，高550mm，重40公斤； 微機(jī)量熱儀的使用說明:微機(jī)量熱儀的安裝及準(zhǔn)備： 依次連接計(jì)算主機(jī)與鍵盤、顯示器、打印機(jī)、恒溫彈筒之間的信號(hào)及電源電纜；檢查計(jì)算機(jī)主機(jī)、顯示器、打印機(jī)上的電源開關(guān)，應(yīng)置于關(guān)閉狀態(tài)；將多功能電源插座接通220V 電源并關(guān)閉其開關(guān)；將計(jì)算機(jī)主機(jī)的電源插頭插入多功能插座，將打印機(jī)電源插頭插入多用插座，將微機(jī)量熱儀的電源插頭插入多功能插座。至此，儀器電路部分即告安裝完畢。 用氣：自備一個(gè)氧氣瓶并灌滿氧氣，鋼瓶剩余壓力要求4MPa以上，氧氣的純度在99.5%以上，普通工業(yè)氧氣即可，不可使用電解氧氣。將氧氣減壓閥及連接導(dǎo)管與鋼瓶連接。 用水： 1.準(zhǔn)備一個(gè)水桶，將水桶和量熱儀放在一個(gè)房間，氧彈10ML的水從水桶里取水，這樣可以保證內(nèi)外桶水溫誤差在3度以內(nèi)。 2.實(shí)驗(yàn)中使用蒸餾水或純凈水，切不可直接使用普通自來水，以免出現(xiàn)點(diǎn)火失敗的現(xiàn)象。外桶用水三個(gè)月左右更換一次，不得超過半年。當(dāng)內(nèi)桶水中有臟物時(shí)，應(yīng)立即更換，確保試驗(yàn)可靠性和成功率。 準(zhǔn)備一臺(tái)分辨率至少 0.1mg 的分析天平。
微機(jī)量熱儀實(shí)驗(yàn)室條件： 1、量熱儀應(yīng)放置在不受陽光直射的地方，朝北，以避免陽光照射。 微機(jī)量熱儀系統(tǒng)安裝： 硬件安裝 ①擺放好微機(jī)量熱儀各部件。 ②根據(jù)微機(jī)量熱儀安裝示意圖，正確連接好系統(tǒng)各部件。 ③檢查微機(jī)量熱儀連線連接是否正確，如正確無誤，則可開機(jī)進(jìn)行下一步安裝軟件。 軟件安裝 系統(tǒng)軟件在出廠時(shí)已安裝好，一般情況下不需要重新安裝。若需安裝，請(qǐng)按下列方法： 打開計(jì)算機(jī)，進(jìn)入WINDOWS操作系統(tǒng)，將微機(jī)量熱儀隨機(jī)U盤插入U(xiǎn)SB接口，用鼠標(biāo)雙擊：“我的電腦”圖標(biāo)。打開U盤文件。運(yùn)行setup.exe文件，按提示信息逐步選擇安裝，直到安裝成功。 系統(tǒng)自動(dòng)將應(yīng)用程序快捷方式安裝在“開始”按鈕“程序”菜單下。 微機(jī)量熱儀系統(tǒng)調(diào)試： 打開量熱儀頂蓋，將量熱儀外筒注滿蒸餾水，開啟量熱儀電源開關(guān)（注意：外筒無水時(shí)嚴(yán)禁按下開關(guān)）。 運(yùn)行微機(jī)量熱儀系統(tǒng)軟件，熟悉界面各項(xiàng)信息，首先觀察微機(jī)量熱儀連接是否正常，正常情況應(yīng)顯示環(huán)境溫度，外桶水開始攪拌，然后用鼠標(biāo)點(diǎn)擊（測(cè)試），打開系統(tǒng)測(cè)試窗口，檢測(cè)內(nèi)筒攪拌和點(diǎn)火系統(tǒng)是否正常，正常后返回主窗口點(diǎn)擊（工具），進(jìn)入登錄窗口修改系統(tǒng)有關(guān)參數(shù)，尤其是微機(jī)量熱儀注水時(shí)間（受外部環(huán)境交流電壓影響），設(shè)置合理，將氧彈放入內(nèi)筒，注水時(shí)間設(shè)置由小到大測(cè)試，注水時(shí)間太短，內(nèi)筒水量不足，調(diào)節(jié)不穩(wěn)定或無法調(diào)節(jié)，就難以準(zhǔn)確試驗(yàn)；注水時(shí)間太長，水可能從內(nèi)筒溢出，調(diào)試時(shí)不要離開現(xiàn)場(chǎng)，注意觀察水面，出現(xiàn)意外緊急關(guān)閉儀器電源或點(diǎn)擊測(cè)試按鈕（排水）。系統(tǒng)注水時(shí)間一般為 30-40秒范圍，根據(jù)當(dāng)?shù)仉妷呵闆r而定；
微機(jī)量熱儀系統(tǒng)操作及實(shí)驗(yàn)方法：開機(jī)啟動(dòng) WINDOWS操作系統(tǒng)，點(diǎn)擊（開始），進(jìn)入程序菜單，進(jìn)入“微機(jī)全自動(dòng)量熱儀”系統(tǒng)簡(jiǎn)要說明 • 進(jìn)入試驗(yàn)，請(qǐng)嚴(yán)格按照術(shù)語操作規(guī)范進(jìn)行。
軟件開機(jī)及發(fā)熱量測(cè)試界面 微機(jī)量熱儀發(fā)熱量測(cè)試 啟動(dòng)后初始進(jìn)入發(fā)熱量試驗(yàn)界面，非初始狀態(tài)點(diǎn)擊（發(fā)熱量）前的單選按鈕，進(jìn)入系統(tǒng)發(fā)熱量測(cè)定狀態(tài)。 • 燃燒皿中準(zhǔn)確稱取分析試樣（粒度小于 0.2mm）0.9 ~ 1.1g（重量稱到0.0002g）。 • 燃燒易于飛濺的試樣，先用已知重量的擦鏡紙（熱值16000J左右）包緊再進(jìn)行測(cè)試、或先在壓餅機(jī)中壓餅并切成2-4mm的小塊使用。不易燃燒的試樣，可先在燃燒皿底墊上一個(gè)石棉墊，或用石棉絨做襯墊（先在皿底鋪上一層石棉絨，然后以手壓實(shí)），石英燃燒皿不需襯墊，如加襯墊仍燃燒不完可提高充氧壓力至3.2Mpa或用已知重量和熱值的擦鏡紙包裹稱好的試樣并用手壓緊，然后放入燃燒皿中。 （1）取一段已知質(zhì)量的點(diǎn)火絲，把兩端分別接在電極在電極柱上，注意要與試樣保持良好接觸或保持微小的距離（對(duì)易飛濺和易燃的煤上），并注意勿使點(diǎn)火絲接觸燃燒皿，以免形成短路而導(dǎo)致點(diǎn)火失敗，甚至燒毀燃燒皿，同時(shí)還要注意防止兩電極間以及燃燒皿與另一電極之間的短接。 往氧彈中加入10mL蒸餾水，旋緊氧彈蓋，要避免燃燒皿和點(diǎn)火絲的位置因受震動(dòng)而改變，然后用充氧儀往氧彈中緩緩充入氧氣，直到壓力達(dá)到2.8-3.0Mpa，充氧時(shí)間不小于15秒;如果不小心充氧壓力超過3.2Mpa,應(yīng)停止試驗(yàn)，放掉氧氣，重新充氧至3.2Mpa以下，當(dāng)鋼瓶中氧氣壓力降到5.0Mpa以下時(shí)，充氧時(shí)間應(yīng)酌量延長，壓力降到4.0Mpa以下時(shí)，應(yīng)更換新的氧氣瓶。 （2）將氧彈放入內(nèi)筒中，如氧彈中無氣泡漏出，則表明氣密性良好，如果有氣泡漏出，則表明漏氣，應(yīng)找出原因，加以糾正，重新充氧。
（3）確認(rèn)處于發(fā)熱量測(cè)試狀態(tài)，按要求在工具窗口輸入添加物熱值、點(diǎn)火熱和注水時(shí)間，輸入一次以后保持并在主界面顯示，如：熱容量、點(diǎn)火熱、添加物熱值等。輸入試樣編號(hào)和試樣質(zhì)量后即可進(jìn)入試驗(yàn)過程，自動(dòng)注水、調(diào)節(jié)、測(cè)量、排水等。
（4）試驗(yàn)結(jié)束。換算出試驗(yàn)結(jié)果，顯示在界面下部，可存儲(chǔ)或打印機(jī)打印數(shù)據(jù)結(jié)果。
微機(jī)量熱儀熱容量測(cè)試：
微機(jī)量熱儀軟件熱容量測(cè)試界面 點(diǎn)擊（熱容量）前的單選項(xiàng)，進(jìn)入系統(tǒng)熱容量測(cè)定狀態(tài)。 熱容量測(cè)試的過程與發(fā)熱量測(cè)試過程相似，在使用過程中定期對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行能當(dāng)量測(cè)試，以便真實(shí)反映系統(tǒng)熱容量的變化，在同一時(shí)期測(cè)定的熱容量時(shí)，使用新定義的同一編號(hào)，試驗(yàn)連續(xù)進(jìn)行也可以間斷，但仍然要使用同一編號(hào)。 苯甲酸應(yīng)預(yù)先在盛有濃硫酸的干燥器中干燥3天或60-70℃烘箱中烘3-4小時(shí)，當(dāng)進(jìn)行微機(jī)量熱儀熱容量標(biāo)定時(shí)，其結(jié)果自動(dòng)顯示在窗體右側(cè)，用戶可自行選取實(shí)驗(yàn)結(jié)果（在編號(hào)前的方框內(nèi)點(diǎn)對(duì)號(hào)為選中，否則為放棄），系統(tǒng)自動(dòng)判斷這些結(jié)果的平均值和極差，若符合國標(biāo)的要求，請(qǐng)點(diǎn)擊其下的保存按鈕，保存結(jié)果，供測(cè)試試樣發(fā)熱量的使用，如不符合國標(biāo)的要求，追加試驗(yàn)，至到滿足要求為止（注意：同一編號(hào)禁止超過七次實(shí)驗(yàn)），若七次實(shí)驗(yàn)仍不能達(dá)到要求，可能是系統(tǒng)出現(xiàn)故障或是整個(gè)操作過程不規(guī)范造成的，請(qǐng)認(rèn)真檢查，找出原因后再進(jìn)行試驗(yàn)。
數(shù)據(jù)處理 （1）在系統(tǒng)主窗口選擇“數(shù)據(jù)”快捷按鈕進(jìn)入數(shù)據(jù)處理界面，輸入待處理的試樣編號(hào)，該試樣的已知數(shù)據(jù)將出現(xiàn)在屏幕上。 （2）按要求輸入該試樣的硫分、水分、氫分等數(shù)據(jù)，微機(jī)量熱儀自動(dòng)計(jì)算出該試樣各種基的發(fā)熱量。 測(cè)定的允許差（精密度）
恒容發(fā)熱量彈筒發(fā)熱量 在氧彈中，在有過剩的氧的情況下〔氧氣初始?jí)毫?.6～3.0MPa〕，燃燒單位質(zhì)量的試樣所產(chǎn)生的熱量稱為彈筒發(fā)熱量。其燃燒產(chǎn)物為二氧化碳、硫酸、硝酸、呈液態(tài)的水和固態(tài)的灰。 恒容高位發(fā)熱量 由彈筒發(fā)熱量減掉稀硫酸生成熱和二氧化硫生成熱之差以及稀硝酸的生成熱，得出的就是高位發(fā)熱量。因?yàn)閺椡舶l(fā)熱量的測(cè)定是在恒定容積(即彈筒的容積)下進(jìn)行的，由此算出的高位發(fā)熱量也相應(yīng)地稱為恒容高位發(fā)熱量，它比工業(yè)上的恒壓(即大氣壓力)狀態(tài)下的發(fā)熱量約低8～16J/g，一般可忽略不計(jì)。 恒容低位發(fā)熱量 由恒容高位發(fā)熱量減掉水的蒸發(fā)熱，得出的就是恒容低位發(fā)熱量。工業(yè)燃燒與氧彈中燃燒的另一個(gè)不同的條件是：在前一情況下全部水(包括燃燒生成的水和煤中原有的水)呈蒸汽狀態(tài)隨燃燒廢氣排出，在后一情況下水蒸氣凝結(jié)成液體。 各種不同基的發(fā)熱量換算點(diǎn)擊”發(fā)熱量計(jì)算器“ MLR-8W型微機(jī)量熱安裝調(diào)試需要的條件: 實(shí)驗(yàn)臺(tái)2米，有220V多孔插座，準(zhǔn)備50升純凈水或蒸餾水；充滿氧氣的氧氣瓶1瓶。 MLR-8W型全自動(dòng)微機(jī)量熱儀裝箱配置清單：
微機(jī)量熱儀短視頻產(chǎn)品展示
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