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    JXL-620型快速智能馬弗爐(XZL-06A灰化爐)

     
    JXL-620節(jié)能型快速智能馬弗爐

    目錄:

    產(chǎn)品簡介
    技術參數(shù)
    儀器安裝
    操作說明
    實驗方法
    注意事項
    相關鏈接

    馬弗爐用途:

    智能馬弗爐可以為煤炭,石油等做快速灰化,習慣上俗稱灰化爐,廣泛用于煤炭、石油、電力、化工、冶金、水泥、地質(zhì)勘探和醫(yī)藥、科研等行業(yè)和部門進行揮發(fā)分、灰分、羅加粘結(jié)指數(shù)等工業(yè)分析和工業(yè)熱處理。

    智能馬弗爐采用一體纖維爐膛,內(nèi)嵌雙股加熱爐絲,保溫效果好,升溫速度快,節(jié)能節(jié)電顯著,儀器采用微處理器作為控制中心,中文液晶顯示,觸摸鍵盤輸入,具有自選程序,用戶可根據(jù)需要分別設定二十段時間溫度速度控制進程,應用廣泛,操作簡單,是較高性能機電一體化的智能儀器。

    馬弗爐主要技術指標:

    1、控溫范圍:室溫-1000℃;
    2、測溫分辨率:1℃;
    3、升溫速度:920℃<20分鐘,測溫精度±3℃,控溫精度±3℃ ;
    4、爐體:1.5mm冷軋板靜電噴塑雙層外殼;
    5、采用微處理器作為控制中心,利用微處理器智能判斷方法自動調(diào)整預加熱溫度,并存儲記憶,確保試驗順利完成自動化程度高。溫度控制符合國標 GB212、GB5447、GB5449規(guī)定,具有快速灰化法、緩慢灰化、 揮發(fā)分、羅加指數(shù)、粘結(jié)指數(shù)等加熱程序。并可以修改灰分、揮發(fā)份、粘結(jié)指數(shù)加熱時間,起始溫度等主要參數(shù)。
    6、具有二十段自選程序,用戶可根據(jù)需要分別設定升溫和恒溫的時間和溫度,完成多種升溫曲線控制,應用廣泛,操作簡單。
    7、采用中文顯示、智能控制技術、同時顯示試驗進程、時間、溫度和功能,可減少視讀和人為操作誤差,提高工作效率。
    8、爐絲:鎳鉻合金材質(zhì),功率每副5KW,鎳鉻絲直徑1.2mm,;
    9、爐膛:采用多晶陶瓷纖維材質(zhì),保溫效果好,升溫速度快,節(jié)能點顯著,與傳統(tǒng)馬弗爐相比,節(jié)約時間1/2,節(jié)約電能2/3。工作室尺寸(mm):300×200×140;
    10、爐門:多晶陶瓷纖維一體成型保溫材料制成,隔熱耐火性能好;
    11、熱電偶:鎳鉻-鎳硅熱電偶,分度號K;
    12、采用雙回轉(zhuǎn)中心,四臂水平轉(zhuǎn)動爐門和可控煙囪開關裝置,操作方便。
    13、工作電壓(V):220V±10%;
    14、整機功率(KW):3.5;
    15、重量 (kg):45;
    16、外形尺寸(mm):680×600×580(長×寬×高)。

    產(chǎn)品包裝:木箱,尺寸:長750mm,寬670mm,高650mm,重62公斤

    傳統(tǒng)型馬弗爐與節(jié)能型馬弗爐的對比:

    揮發(fā)分試驗對比 傳統(tǒng)馬弗爐 節(jié)能馬弗爐
    0~920℃升溫時間 90分鐘 20分鐘
    功能 4KW 3.5KW
    揮發(fā)分恢復時間 8分鐘 3.5分鐘
    保溫功耗 1KW/h 0.3KW/h
    停電降溫速度 150℃/h 100℃/h

    智能馬弗爐儀器安裝

    控制器的安裝

    • 將智能馬弗爐(以下簡稱馬弗爐)放置于試驗室工作臺上,應有利于散熱;

    • 從包裝箱內(nèi)取出帶支架的控制器;將控制線六芯航空插頭對準控制器插座位置插入,并擰上插座防松帽;

    • 將控制器支架孔掛在馬弗爐右側(cè)M5 螺絲釘上。

    煙囪的安裝:

    • 從包裝箱內(nèi)取出煙囪聯(lián)接管;

    • 將煙囪聯(lián)接管插入煙囪對接管 ;

    • 旋轉(zhuǎn)煙囪聯(lián)接管,使煙囪開關手柄朝向右側(cè),打開煙囪煙道,擰緊固定卡的螺釘。

    電源線連接 :

    • 用戶自備電源線的線徑應不小于6mm2 ,外接40A保險。

    • 馬弗爐接地線接實驗室附近大地,且接地良好。

    • 將馬弗爐的電源電纜線與電源(AC220V±20V ,50Hz±1Hz)的空氣開關(或閘刀)連接,檢查導線連接無誤,且無短路、斷路。

    安裝好托板,將馬弗爐墊板放入爐體,打開電源。至此智能馬弗爐安裝完畢。

    智能馬弗爐安裝方法

    簡單四步安裝完成。

    智能馬弗爐操作界面說明

    馬弗爐操作界面介紹

    功能選擇界面如下圖: (5慢灰和6設置實驗項目按面板上【▲】或【▼】鍵選擇)

    ■ 1. 快灰

    2. 揮發(fā)份

    3. 粘結(jié)指數(shù)

    4. 自選

     

    5. 慢灰

    6. 設置

     

     

    實驗項目界面如下圖:   設置選擇界面如下圖

    項目:快灰

    預置:850

    時間:000

    溫度:032

     

    1. 設置自選

    2. 設置揮發(fā)份

    3. 設置粘結(jié)指數(shù)

    4. 設置快灰

    馬弗爐控制器面板操作圖

    智能馬弗爐液晶顯示屏幕  

    •【確定】鍵用于進入功能界面和啟動實驗項目。

    •【▲】或【▼】鍵用于選擇實驗項目(選中光標閃爍)。在設置程序中用于設定數(shù)值的增減。

    •【?】,【?】在設置程序中用于左右移位。其它時候用于退回上級界面和程序的下一步。

    •【復位】鍵用于控制器重新啟動。

    智能馬弗爐實驗操說明及工業(yè)分析方法

    緩慢灰化法(5.慢灰)

    稱取一定量的空氣干燥煤樣,放入馬弗爐中,以一定的速度加熱到815℃,灰化并灼燒到質(zhì)量恒定。以殘留物的質(zhì)量占煤樣質(zhì)量的百分數(shù)作為煤樣的灰分。

    1.在預先灼燒至質(zhì)量恒定的灰皿中,稱取粒度小于 0.2mm 的空氣干燥煤樣1±0.1g ,稱準至0.0002g,均勻地攤平在灰皿中,使其每平方厘米的質(zhì)量不超過 0.15g。

    2.開機、按【確定】鍵進入功能選擇界面,然后按【▲】或【▼】鍵選擇“6、慢灰”功能,并按【確定】鍵啟動試驗。

    3.自動檢測馬弗爐爐溫是否小于100℃ ,如大于100℃ ,請打開爐門降溫;如小于100℃,將放有灰皿的灰皿架放入馬弗爐恒溫區(qū)中,關上爐門并使爐門留有15mm左右的縫隙。

    4.按【確認】鍵進入升溫階段:升溫,在不小于30分鐘的時間內(nèi)爐溫緩慢升至500℃。

    5.自動進入恒溫階段:在500℃溫度下保持30分鐘。

    6.自動進入升溫階段:繼續(xù)升溫至815℃。

    7.自動進入恒溫階段:在(815±10)℃溫度下灼燒1小時,時間到,音響提示。打開爐門,從爐中取出灰皿,放在耐熱瓷板或石棉板上,在空氣中冷卻5分鐘左右,移入干燥器中冷卻至室溫(約20分鐘)后稱量。

    8.從爐中取出灰皿后,應關上爐門,爐溫保持在815℃等待指示。

    9.灰分低于15%時,不必進行檢查性灼燒,如果進行檢查性灼燒,打開馬弗爐爐門,放入灰皿 ,關上爐門,請按【確認】鍵, 進入檢查性灼燒,815℃,20分鐘。時間到,音響提示。打開爐門,取出灰皿,關好爐門。爐溫保持在815℃等待指示。如欲進行下一次檢查性灼燒,放入灰皿,關上爐門。按【確認】鍵即可進入下一次檢查性灼燒,815℃,20分鐘。時間到,音響提示。打開爐門,取出灰皿,關好爐門。直到連續(xù)兩次灼燒的質(zhì)量變化不超過0.0010g為止。按 【復位】鍵結(jié)束慢灰試驗,返回到功能選擇界面。

    快速灰化法(1.快灰)

    將裝有煤樣的灰皿由爐外逐漸送入預先加熱至815℃的馬弗爐中灰化并灼燒至質(zhì)量恒定。以殘留物的質(zhì)量占煤樣質(zhì)量的百分數(shù)作為煤樣的灰分。

    1.在預先灼燒至質(zhì)量恒定的灰皿中,稱取粒度小于0.2mm的空氣干燥煤樣1±0.1g ,稱準至0.0002g,均勻地攤平在灰皿中,使其每平方厘米的質(zhì)量不超過0.15g。將盛有煤樣的灰皿預先分排放在耐熱瓷板或石棉板上。

    2.開機,按【確定】鍵進入功能選擇界面,然后【▲】或【▼】鍵選擇【快灰】功能,再按【確定】鍵啟動試驗。

    3.自動進入升溫階段:升溫到850℃,音響提示。

    4.自動進入恒溫階段:保持850℃溫度,等待試驗。

    5.試驗開始:打開馬弗爐爐門,將放有煤樣的灰皿架緩慢地推入馬弗爐中,先使第一排灰皿中的煤樣灰化。5分鐘時,音響提示。待5~10分鐘后煤樣不再冒煙時,以每分鐘不大于2cm的速度把其余各排灰皿順序推入爐內(nèi)熾熱部分(若煤樣著火發(fā)生爆燃,試驗應作廢)。

    6.送完試樣,關上爐門并使爐門留有15mm左右的縫隙,按【確認】鍵,進入溫度恢復階段,升溫至815℃時。

    7.自動進入恒溫階段:在815℃的溫度下灼燒40分鐘,時間到,音響提示。

    8.打開爐門,從馬弗爐中取出灰皿,放在空氣中冷卻5分鐘左右,移入干燥器中冷卻至室溫約20分鐘后,稱量。

    9.爐中取出灰皿后,應關上爐門,爐溫保持在815℃等待指示。

    10.灰分低于15%時,不必進行檢查性灼燒,如果進行檢查性灼燒,打開爐門,放入灰皿,請按【確認】鍵,進入檢查性灼燒,815℃,20分鐘 。時間到,音響提示。打開爐門,取出灰皿,關好爐門。直到連續(xù)兩次灼燒的質(zhì)量變化不超過0.0010g為止。按【復位】鍵結(jié)束快灰試驗,返回到功能選擇界面。

    結(jié)果計算:

    空氣干燥煤樣的灰分按式計算:

     
    m1
     
    Aad= ------- ×100
     
    m
     

    式中: Aad-空氣干燥煤樣的灰分,單位為百分數(shù)(%);
    m -稱取的空氣干燥煤樣的質(zhì)量,單位為克(g) ;
    ml -灼燒后殘留物的質(zhì)量,單位為克(g)。

    或者點擊:灰分實驗計算器

    測定的允許差(精密度)

    灰分/% 重復性限Aad/% 再現(xiàn)性臨界差Ad/%
    <15.00 0.20 0.30
    15.00~30.00 0.30 0.50
    >30.00 0.50 0.70

    揮發(fā)分測定(2.揮發(fā)分)

    稱取一定量的空氣干燥煤樣,放在帶蓋的瓷坩堝中,在900℃溫度下,隔絕空氣加熱7分鐘。以減少的質(zhì)量占煤樣質(zhì)量的百分數(shù),減去該煤樣的水分含量作為煤樣的揮發(fā)分。

    1.在預先于900℃溫度下灼燒至質(zhì)量恒定的帶蓋瓷坩堝,稱取粒度小于0.2mm的空氣干燥煤樣1±0.01g,稱準至0.000 2g,然后輕輕振動坩堝,使煤樣攤平,蓋上蓋,放在坩堝架上。褐煤和長焰煤應預先壓餅,并切成約3mm小塊。褐煤和長焰煤應預先壓餅,并切成約3mm的小塊。

    2.開機,自動進入功能選擇界面,然后【▲】或【▼】鍵選擇【揮發(fā)分】功能,再按【確定】鍵啟動試驗。

    3.自動進入升溫階段:升溫至920℃,音響提示。

    4.自動進入恒溫階段:保持910爐溫,等待試驗。

    5.開始試驗:順時針旋轉(zhuǎn)煙囪開關手柄到底,隔絕空氣。然后打開爐門,迅速將放有坩堝的架子送入馬弗爐恒溫區(qū),立即關上爐門。按【確認】鍵,(以上操作要迅速):在3分鐘內(nèi),爐溫恢復到900±10℃,3分鐘時間到,音響提示。(如果在3分鐘內(nèi),爐溫沒有恢復到900±10℃,此試驗作廢。)

    6.實驗過程中,保持爐溫900±10℃,從按鍵起準確加熱7分鐘,加熱時間包括溫度恢復時間在內(nèi)。試驗完成,音響提示(6分40秒時蜂鳴器間斷音響為提示實驗即將結(jié)束;7分鐘時蜂鳴器長響為實驗結(jié)束)。

    7.打開爐門,從馬弗爐中取出坩堝架 ,放在空氣中冷卻5分鐘左右,移入干燥器冷卻至室溫約20分鐘后稱量。

    8.從爐中取出坩堝后,應關上爐門,爐溫保持在920℃等待指示

    結(jié)果計算:

     
    m1
     
    Vad = ——— ×100-Mad
     
    m
     

    式中:
    Vad——空氣干燥煤樣的揮發(fā)分率,單位為百分數(shù)(%);
    m——空氣干燥煤樣的質(zhì)量,單位為克(g) ;
    m1——煤樣加熱后減少的質(zhì)量,單位為克(g) ;
    Mad——空氣干燥煤樣的水分,單位為百分數(shù)(%)。

    或者點擊:揮發(fā)分實驗計算器

    測定的允許差(精密度)

    揮發(fā)分/% 重復性限Vad/% 再現(xiàn)性臨界差Vad/%
    <20.00 0.30 0.50
    20.00~40.00 0.50 1.00
    >40.00 0.80 1.50

    粘結(jié)羅加指數(shù)測定(3.粘結(jié)指數(shù))

    將一定重量的試驗煤樣和無煙煤,在規(guī)定的條件下混合,快速加熱成焦,所得焦塊在一定規(guī)格的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)進行強度檢驗,用規(guī)定的公式計算粘結(jié)指數(shù),以表示試驗煤樣的粘結(jié)能力。

    方法要點:1g煙煤樣和5g無煙煤經(jīng)充分混合后,在嚴格規(guī)定的條件下焦化,將得到的焦炭在特定的轉(zhuǎn)鼓中進行轉(zhuǎn)磨試驗,根據(jù)試驗結(jié)果計算出羅加指數(shù)(R.I)。

    煤樣制備:試驗煤樣應按 GB474 《煤樣的制備方法》制備成粒度小于0.2mm的空氣干燥煤樣。其中0.1~0.2mm的煤粒應占全部煤樣的20~35%。煤樣應裝在密封的容器中。制樣后到試驗的時間不應超過一周,如超過一周,應在報告中注明制樣和試驗時間。。

    1.先稱取5g無煙煤樣,再稱取1g試驗煤樣放入坩堝內(nèi),稱準到0.001g 。

    2.用攪拌絲將坩堝內(nèi)的混合煤樣攪拌2分鐘。攪拌的方法是:坩堝作45º左右的傾斜,逆時針方向轉(zhuǎn)動,每分鐘約15轉(zhuǎn)。攪拌絲亦傾斜同樣的角度;順時針方向轉(zhuǎn)動。每分鐘約150轉(zhuǎn)。攪拌時,攪拌絲的圓環(huán)接觸坩堝壁與底相連接的圓弧部分。經(jīng)1分鐘45秒后,—邊繼續(xù)攪拌,一邊將坩堝與攪拌絲逐漸轉(zhuǎn)到垂直位置,2分鐘時,攪拌結(jié)束。在攪拌時,應防止煤樣外濺。攪拌后,將附在坩堝壁上的煤粉,用刷子輕輕刷到坩堝里的煤樣上。再用攪拌絲將試樣撥平,沿坩堝壁的層面略低1~2mm,以便壓塊將試樣壓緊后,使之處于同一平面。 也可用達到同樣攪拌效果的NJJB系列粘結(jié)指數(shù)自動攪拌儀進行攪拌。

    3.用鑷子將壓塊于坩堝中央,然后將其置于壓力器下,輕輕放下壓桿靜壓30秒 。

    4.加壓結(jié)束后,壓塊仍留在試樣上,蓋上坩堝蓋。注意從攪拌時開始,帶有試樣的坩堝,應輕拿輕放,避免受到?jīng)_擊與振動。

    5.開機,進入功能選擇界面,然后【▲】或【▼】鍵選擇“粘結(jié)指數(shù)”功能,再按【確定】鍵啟動試驗。

    6.自動進入升溫階段:升溫到850℃,音響提示。

    7.自動進入恒溫階段:保持850℃爐溫,等待試驗。

    8.試驗開始:打開爐門,將帶蓋的坩堝放置在坩堝架中,用平鏟放入預先升溫到850℃的馬弗爐的恒溫區(qū)內(nèi),立即關上爐門。按【確認】鍵(以上操作要迅速),在6分鐘內(nèi),爐溫恢復到850±10℃。6分鐘時間到,音響提示。(如果在6min內(nèi),爐溫沒有恢復到850±10℃,音響提示,此試驗作廢。)

    9.實驗過程:保持爐溫850±10℃,從按【確認】鍵起15分鐘,試驗完成,音響提示。(1.蜂鳴器間斷音為提示實驗即將結(jié)束;2.蜂鳴器長響為實驗結(jié)束)

    10.將坩堝從馬弗爐中取出,放置冷卻到室溫。若不立即進行轉(zhuǎn)鼓試驗,則將坩堝放入干燥器中。

    11.從爐中取出灰皿后,應關上爐門,爐溫保持在850℃等待指示。

    12.從冷卻后的坩堝中取出壓塊。當壓塊上附有焦渣時,應刷入坩堝內(nèi),稱量焦炭總質(zhì)量。再將焦炭放在1mm圓孔篩上篩分,篩上部分再次稱重,然后放入轉(zhuǎn)鼓內(nèi),進行第一次轉(zhuǎn)鼓試驗,轉(zhuǎn)鼓試驗后的焦塊用 1mm 圓孔篩進行篩分,再稱篩上部分重量。然后,將其放入轉(zhuǎn)鼓進行第二次轉(zhuǎn)鼓試驗,重復篩分、稱重操作,先后進行三次轉(zhuǎn)鼓試驗。每次轉(zhuǎn)鼓試驗5分鐘即250轉(zhuǎn)。重量都稱準到0.01g。

    當煙煤的粘結(jié)性很弱時,焦渣疏松,篩分應特別仔細地進行,不宜搖動篩子,要將焦塊的底面輕輕放在篩畫上,取出焦塊,再與大于1mm的焦屑一起稱重。如果試樣焦化后不成塊,就篩去小于1mm的焦屑,大于1mm的焦屑稱重。操作中要注意防止小塊焦屑的漏落或損失。

    結(jié)果計算:

    按下列公式計算羅加指數(shù):

    羅加指數(shù)計算公式

    式中m——焦化后焦炭的總重量,g;
    m11—第一次轉(zhuǎn)鼓試驗前篩上的焦炭重量,g;
    m1—第一次轉(zhuǎn)鼓試驗后篩上的焦炭重量,g。
    m2—第二次轉(zhuǎn)鼓試驗后篩上的焦炭重量,g。
    m3—第三次轉(zhuǎn)鼓試驗后篩上的焦炭重量,g。
    計算結(jié)果取到小數(shù)第一位。

    按下列公式計算粘結(jié)指數(shù)(G):

    粘結(jié)指數(shù)計算公式圖

    式中m—焦化處理后焦渣總重,g;
    m1—第一次轉(zhuǎn)鼓試驗后,篩上部分的重量,g;
    m2—第二次轉(zhuǎn)鼓試驗后,篩上部分的重量,g。
    計算結(jié)果取到小數(shù)第一位。

    當測得的G<18時,需重做試驗。此時,試驗煤樣和無煙煤的比例改為3∶3。即3g試驗煤樣與3g無煙煤。其余試驗步驟相同,結(jié)果按式2計算:

    粘結(jié)指數(shù)補充試驗公式圖

    式中符號意義均與式1相同。

    或者點擊:粘結(jié)指數(shù)實驗計算器和羅加指數(shù)實驗計算器

    自選控溫程序(4.自選)

    本機備有20段自選控溫程序,設定方法如下:

    開機,按【▲】或【▼】鍵選擇“4.自選”,然后按【確定】鍵,啟動試驗。

    程序設定說明(6.設置)

    開機,按【▲】或【▼】鍵選擇“6.設置”,然后按【確定】鍵,再按【▲】或【▼】鍵選擇,進入設置界面。

    揮發(fā)份的設定

    煤炭的種類和參數(shù)很多很復雜,一般絕大多數(shù)的煤種在做揮發(fā)份實驗時用本設備的揮發(fā)份功能即可完成實驗要求,當遇到特殊煤種和異常情況時,用揮發(fā)份實驗功能無法達到實驗要求,可按以下方法來完成本實驗的目的, 具體方法和步驟如下:

    1. 開機、復位后,自動進入功能選擇界面,然后按【▲】或【▼】鍵選擇“設定”功能,再按【 確認】鍵進入設定功能界面。

    2. 按【▲】或【▼】鍵選擇“揮發(fā)份設定”功能,再按【確認】鍵進入揮發(fā)份的設定界面。

    3. 按【?】或【?】鍵移動設定值光標的位數(shù),按【▲】或【▼】鍵設定溫度與時間的數(shù)值。按【確認】鍵即可保存。

    4. 在該設置中時間的單位為“秒”,是指揮發(fā)份實驗啟動后的前三分鐘的連續(xù)加熱時間。儀器出廠加熱時間設置為“000”,前三分鐘的加熱時間將自動控制;如果未恢復到實驗溫度890度就增加加熱時間(將出廠加熱時間“000”修改成120);恢復超于實驗溫度910度就減小加熱時間(將出廠加熱時間“000”修改成080)。設定好的參數(shù)掉電有保存功能。

    粘結(jié)指數(shù)的設定

    (與揮發(fā)份的設定相同)

    自選的設定

    1. 開機、復位后,自動進入功能選擇界面,然后按【▲】或【▼】鍵選擇“設定”功能,再按【確認】鍵進入設定功能界面。

    2. 按【▲】或【▼】鍵選擇“自選設定”功能,再按【確認】鍵進入自選的設定界面。

    3. 按【?】或【?】鍵移動設定值光標的位數(shù),按【▲】或【▼】鍵設定溫度與時間的數(shù)值??刂茰囟仍O定為(1~999)℃,控溫時間設定為(1~999)min。進程1設定完成后,按【?】鍵進入自選程序下一進程的設定。以此類推,自選程序設定共有20段進程可供選擇。自選程序設定完成后,先按【確認】鍵再【復位】鍵結(jié)束,返回到自選程序界面。

    4. 自選程序設定完成后,在自選程序界面,按【確認】鍵即可啟動自選程序進行試驗。

    例1:控溫要求升800℃恒溫等待實驗,按【確認】鍵后恒溫30min。

    1)進入“自選設定”界面。
    2)第0階段為升溫階段:時間設定為000,溫度設定為800;
    3)第1階段為恒溫階段:時間設定為030,溫度設定為800;
    4)按【確定】鍵保存再【復位】鍵即可;

    例2:控溫要求升800℃恒溫,無時間要求。
    1)進入“自選設定”界面。
    2)第0階段為升溫階段:時間設定為000,溫度設定為800;
    3)按【確定】鍵保存再【復位】鍵即可;

    例3:控溫要求升800℃后自動恒溫30min,再通過不小于20min的時間升到到850℃自動恒溫40min。
    1)進入“自選設定”界面。
    2)第0階段為升溫階段:時間設定為025(設定時間應大于升到該設定溫度的時間),溫度設定為800;
    3)第1階段為恒溫階段:時間設定為030,溫度設定為800;
    4)第2階段為升溫階段:時間設定為020,溫度設定為850;
    5)第3階段為恒溫階段:時間設定為040,溫度設定為850;
    6)第4階段為恒溫階段:時間設定為000,溫度設定為850;
    7)按【確定】鍵保存再【復位】鍵即可;

    智能馬弗爐使用注意事項

    • 在使用時 , 馬弗爐可靠接地 , 以免發(fā)生危險。

    • 第一次使用或長期停用馬弗爐后再次使用時,進行烘爐,烘爐時間共為八小時,應分別設定 100 ℃、 200 ℃、 300 ℃、 400 ℃各烘二小時。

    • 馬弗爐所接電源線、負載線要連接正確,要有足夠的線徑,并接好40A的保險。安裝好后,在通電試驗之前,請仔細檢查馬弗爐爐絲接線是否牢固,尤其是不能短路,也不準接殼和接地。熱電偶的正負極要正確連接。如果接反,則在升溫時,溫度顯示值下降。

    • 本儀器在做“灰分”、“快灰”、“羅加粘結(jié)”、“揮發(fā)分”等試驗時,應根據(jù)要求按【?】鍵,增加進程。以使試驗順利進行。另外,也可根據(jù)試驗的需要,使用【?】鍵和【?】鍵(增加和減少進程)手動調(diào)整試驗進程。

    • 當正在開機工作時,一旦馬弗爐發(fā)生故障時,應立即關閉電源,停機檢查。重大故障應保護現(xiàn)場,以便故障分析。

    • 使用時 ,設定馬弗爐爐溫不得超過額定工作溫度,此時爐絲壽命較長。設定爐溫不得超過工作溫度 , 以免燒毀電熱元件。

    • 熱電偶不要在高溫時驟然拔出 , 以防外套炸裂。

    • 禁止向馬弗爐內(nèi)灌注各種液體及易熔解的金屬,凡附有油質(zhì)類的金屬材料進行加熱時,會有大量的揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面,使之燒毀和縮短壽命,因此,加熱附有油質(zhì)類的金屬材料時,應做好金屬材料的密封工作。

    • 應定期檢查馬弗爐接線連接是否良好。

    • 保持馬弗爐爐膛清潔, 及時清除爐內(nèi)氧化物之類滯留物。

    特別注意:下班(或長時間不做實驗)請務必斷開馬弗爐電源。

    常見故障及排除方法

    見≤馬弗爐注意事項與維護修理≥

    JXL-620節(jié)能型快速智能馬弗爐裝箱配置清單:

    爐體 1臺   控制器 1個   煙囪 1個
    托板 1塊 墊板 1塊    

    智能馬弗爐產(chǎn)品展示

    智能馬弗爐短視頻產(chǎn)品展示   智能馬弗爐3D產(chǎn)品展示

    智能馬弗爐3D展示圖

    現(xiàn)場照片:

    智能馬弗爐圖片   智能馬弗爐620型產(chǎn)品照片

    智能馬弗爐現(xiàn)場照片

    DMF300型觸摸屏馬弗爐

    DMF300觸摸屏馬弗爐 觸摸屏馬弗爐

    主要技術參數(shù):

    控溫范圍:室溫~1000℃
    控溫精度:±1℃,分辨率:1℃
    保護方式:自動切斷加熱回路電源
    最大功率:3.5kW
    電源電壓:220V±10%,50/60Hz
    外觀尺寸:550×550×550(mm)
    產(chǎn)品重量:30kg

    性能特點:

    1.具備獨立的慢灰、快灰、慢灰、揮發(fā)分、粘結(jié)/羅加及自選設定功能;自選實驗可任意設定五段升溫速度、恒溫點及測試時間,用戶可自定義出各種實驗模型,滿足各種測試需求。
    2.揮發(fā)分坩堝架定位裝置,有效保證揮發(fā)分試樣準確送至恒溫區(qū)。
    3.采用全包圍爐體、隔熱風道設計,外殼基本接近室溫,儀器恒溫性和均勻性均符合國標。
    4.具有熱電偶斷偶、短偶、反偶、超溫報警和自動切斷加熱回路電源等功能,安全性能高。
    5.設備能自動計算打印,水分,灰分,揮發(fā)分,固定碳結(jié)果。減少人為計算誤差。
    6.人性化設計,操作便捷。
    ①觸摸大屏幕顯示,全中文漢字提示,一鍵啟動實驗,多級菜單參數(shù)設置,操作簡便;
    ②可調(diào)節(jié)揮發(fā)份實驗3分鐘,粘結(jié)指數(shù)實驗6分鐘恢復溫度的準確度,滿足實驗要求;
    ③溫度曲線實時顯示爐內(nèi)溫度,便于觀察揮發(fā)分、粘結(jié)/羅加實驗的情況;

    實驗界面 觸摸屏馬弗爐設定
    實驗界面
    系統(tǒng)設定

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