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        JC-2型膠質(zhì)層指數(shù)測(cè)定儀

        JC-2型膠質(zhì)層指數(shù)測(cè)定儀

        膠質(zhì)層指數(shù)測(cè)定儀是用于煙煤膠質(zhì)層指數(shù)(膠質(zhì)層最大厚度Y、最終收縮度X和體積曲線類(lèi)型等三種指標(biāo))測(cè)定的儀器。所配控制器由兩套單獨(dú)統(tǒng)組成,即可同時(shí)控制兩套加熱爐,也可單獨(dú)控制一套加熱爐。它可廣泛用于煤炭、冶金、化工、地質(zhì)勘探等部門(mén)。是洗煤廠,焦化廠化驗(yàn)室的設(shè)備。

        JC—2型膠質(zhì)層指數(shù)測(cè)定儀控制器

        適用范圍:

        適用于煤炭、冶金行業(yè)測(cè)定煙煤膠質(zhì)層指數(shù),并以此來(lái)描述焦炭的特性,鑒定出煉焦用煤、生產(chǎn)用煤和商品煤的質(zhì)量,從而確定煙煤的牌號(hào)。

        技術(shù)參數(shù):

        1. 測(cè)定精度符合GB/T479 要求 ;
        2. 控溫范圍:室溫-1100℃ 控溫精度:±1℃ ;
        3. 升溫控制:30分鐘內(nèi)達(dá)到250度,250-730度之間每分鐘3度;測(cè)溫誤差:±3度,溫度顯示分辨率:1度;
        4. 計(jì)時(shí)范圍: 0-999分鐘;定時(shí)精度:1分鐘;時(shí)間顯示分辨率:1分鐘;
        5. 加熱元件:硅碳棒;測(cè)溫元件:K 型熱電偶;
        6. 控制功率:4kW×2 連續(xù)工作時(shí)間:24小時(shí);
        7. 記錄轉(zhuǎn)筒線速度:1mm/分鐘; 線速度精度:160(±2)mm/160分鐘;
        8、冷端補(bǔ)償: 0℃ - 60℃;
        9、250度以后每10分鐘自動(dòng)報(bào)警一次,提醒記錄溫度和時(shí)間。
        10. 利用單片機(jī)按國(guó)標(biāo)要求自動(dòng)控制升溫速度,具有自動(dòng)、手動(dòng)兩種控制方式且實(shí)現(xiàn)無(wú)干擾切換,控制參數(shù)可調(diào)節(jié),可同時(shí)顯示試驗(yàn)時(shí)間、國(guó)標(biāo)規(guī)定溫度、前爐和后爐的實(shí)際溫度及電流開(kāi)度。
        11.具有一機(jī)雙控功能,可同時(shí)測(cè)定兩個(gè)試樣,具有故障自行診斷、顯示和報(bào)警功能,能及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障,維修方便。
        12.具有瞬間斷電自動(dòng)恢復(fù)功能,節(jié)約時(shí)間,避免試樣報(bào)廢。
        13、工作電源:220V±22V, 50Hz±1Hz;
        14、外形尺寸(mm):主機(jī):800×400×580mm;控制器(長(zhǎng)×寬×高):330×290×120mm;
        15、重量:主機(jī) 96 kg ,控制器 7 kg 。

        膠質(zhì)層測(cè)定儀控制器操作說(shuō)明

        前面板:顯示共12位數(shù)碼管。

        (1)一般情況下。顯示前爐溫度(1~3位),試驗(yàn)時(shí)間(4~6位),要求溫度(7~9位)和后爐溫度(10~12位),第三位小數(shù)點(diǎn)閃爍表示前爐溫度采樣,第十二位小數(shù)點(diǎn)閃爍表示后爐溫度采樣,第六位小數(shù)點(diǎn)為秒信號(hào)。

        膠質(zhì)層顯示板溫度顯示

        (2)在故障和異常情況下,顯示下表的出錯(cuò)代號(hào):

        出錯(cuò)內(nèi)容

        代號(hào)

         

        儀器內(nèi)部系統(tǒng)故障

        Err 1

        系統(tǒng)故障

        可控硅失控

        Err 2

        爐流失控

        控溫超范圍

        Err 3

        控溫超差

        短偶或溫度超極限

        Err 4

        熱偶斷路

        膠質(zhì)層控制器錯(cuò)誤代碼

        操作鍵:

        (1)“開(kāi)始”鍵:按此鍵,試驗(yàn)重新開(kāi)始。
        (2)“手動(dòng)”鍵:在自動(dòng)調(diào)溫難以符合要求時(shí),操作人員可連續(xù)按兩次“手動(dòng)”鍵,強(qiáng)制要求溫度及對(duì)應(yīng)試驗(yàn)時(shí)間與前后爐實(shí)際溫度的平均值相靠近一次。
        (3)“消音/查詢”鍵:按此鍵消音,且連續(xù)按二次將查詢前后爐加熱電壓的導(dǎo)通率,該導(dǎo)通率以交流半個(gè)周波的180度為基值。
        (4)“項(xiàng)目調(diào)整”鍵:本儀器有控制雙爐,前爐和后爐三種狀態(tài),按“項(xiàng)目調(diào)整”鍵可輪流改變上述狀態(tài)。在單獨(dú)控制前爐加熱時(shí),后爐溫度顯示全暗,在單獨(dú)控制后爐加熱時(shí),前爐溫度顯示全暗。不按此鍵將保存上次狀態(tài)。
        為了防止操作人員不慎誤操作,因此須連接(前后二次按鍵間隔時(shí)間小于1秒)按二次鍵才能改變運(yùn)作狀態(tài)。

        膠質(zhì)層控制器加熱面板說(shuō)明

        煙煤膠質(zhì)層指數(shù)測(cè)定方法及儀器操作說(shuō)明

        工作原理

        按規(guī)定將煤樣裝入煤杯中,煤杯放在爐體內(nèi)以規(guī)定的升溫速度進(jìn)行單側(cè)加熱,煤樣則相應(yīng)形成半焦層 、膠質(zhì)層和未軟化的煤樣層三個(gè)等溫層面。用探針測(cè)量出膠質(zhì)體的最大厚度Y值,從試驗(yàn)的體積曲線測(cè)得最終收縮度 X值。

        煤樣制備

        縮制方法應(yīng)符合 GB474 《煤樣的制備方法》。 煤樣用對(duì)輥式破碎機(jī)破碎到全部通過(guò)1.5mm的圓孔篩,但不得過(guò)度粉碎。為防止煤的氧化對(duì)測(cè)定結(jié)果的影響,試樣應(yīng)裝在磨口玻璃瓶或其他密閉容器中,且放在陰涼處,試驗(yàn)應(yīng)在制樣后不超過(guò)半個(gè)月內(nèi)完成。

        實(shí)驗(yàn)安裝準(zhǔn)備

        首先,安裝好煤杯,具體步驟參考膠質(zhì)層測(cè)定儀煤杯網(wǎng)頁(yè)。

        2.用探針測(cè)量紙管底部時(shí),將刻度尺放在壓板上,檢查指針是否指在刻度尺的零點(diǎn),如不在零點(diǎn),則有煤粒進(jìn)入紙管內(nèi),應(yīng)重新安裝煤杯。

        3.將熱電偶置于熱電偶鐵管中,檢查前杯和后杯熱電偶連接是否正確。

        4.把毫米方格紙(其高度與記錄轉(zhuǎn)筒的高度相同,其長(zhǎng)度略大于轉(zhuǎn)筒圓周)裝在記錄轉(zhuǎn)筒上,并使紙上的水平線始、末端彼此銜接起來(lái)。調(diào)節(jié)記錄轉(zhuǎn)筒的高低,使其能同時(shí)記錄前、后杯兩個(gè)體積曲線。

        5.檢查活軸軸心13 到記錄筆尖的距離,并將其調(diào)整為600mm ,將記錄筆充好墨水。

        6.加熱以前按下面公式求出煤樣的裝填高度:

        h= H—(a—b)

        式中: h ——煤樣的裝填高度, mm ; H —由杯底上表面到杯口的高度, mm ;a —由壓力盤(pán)上表面到杯口的距離, mm ;b- 壓力盤(pán)和兩個(gè)石棉圓墊的總厚度, mm。 a 值測(cè)量時(shí),順煤杯周?chē)谒膫€(gè)不同地方共量四次,取平均值。H值應(yīng)每次裝煤前實(shí)測(cè), b值可用卡尺實(shí)測(cè)。

        7. 同一煤樣重復(fù)測(cè)定時(shí)裝煤高度的允許差為1mm ,超過(guò)允許差時(shí)應(yīng)重新裝樣。報(bào)告結(jié)果時(shí)應(yīng)將煤樣的裝填高度的平均值附注于X值之后。

        實(shí)驗(yàn)步驟及儀器操作使用說(shuō)明:

        1;合上電源,按“開(kāi)始”鍵,儀器將進(jìn)行自檢。

        2;若不按“開(kāi)始”鍵,儀器認(rèn)為是是失電后復(fù)電,而直接進(jìn)入加熱狀態(tài),因此每次新的煤樣試驗(yàn),均應(yīng)按一次“開(kāi)始”鍵。

        2;合上電源且按“開(kāi)始”鍵,儀器報(bào)警。按“消音”鍵應(yīng)能消音,驗(yàn)證報(bào)警和消音系統(tǒng)的正常。

        3;儀器進(jìn)入試驗(yàn)加熱狀態(tài)后,對(duì)前后爐的溫度進(jìn)行循環(huán)檢測(cè),約5秒鐘轉(zhuǎn)換一次,循環(huán)1-2次以后,儀器自動(dòng)求出前后爐的溫度平均值。如該平均值小于80℃,則認(rèn)為是冷爐啟動(dòng),初始要求溫度定為20℃,試驗(yàn)時(shí)間定為零,經(jīng)過(guò)2分鐘以后,要求溫度才以每分鐘10度的速率上升,如平均值等于或大于80度,則認(rèn)為是暖爐啟動(dòng),前后爐溫的平均值定為初始要求溫度,自動(dòng)計(jì)算出對(duì)應(yīng)于冷爐啟動(dòng)的試驗(yàn)時(shí)間,且要求溫度立即以每分鐘10度的速率上升。爐溫大于250度以后的斷電再恢復(fù),不按上述原則規(guī)定要求溫度, 而是直接恢復(fù)斷電前的要求溫度。

        4;要求溫度的增加速率200℃之前為10℃/分鐘,200~250℃之前為5℃/分鐘,250℃以上為3℃/分鐘.爐子的實(shí)際溫度不斷與要求值比較,進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié),以謀求與要求溫度一致,國(guó)標(biāo)規(guī)定兩值的允許偏差是:350~600℃之間為5℃,在其余時(shí)間內(nèi)不應(yīng)超過(guò) 10℃,否則,試驗(yàn)作廢。

        5;升溫到要求溫度250℃時(shí)報(bào)警,通知化驗(yàn)人員抄表和繪圖,按“消音/查詢”鍵繼續(xù)升溫,調(diào)節(jié)記錄筆尖使之接觸到記錄轉(zhuǎn)筒上,固定其位置,并旋轉(zhuǎn)記錄轉(zhuǎn)筒一周,劃出一條“零點(diǎn)線”,再將筆尖對(duì)準(zhǔn)起點(diǎn),開(kāi)始記錄體積曲線。然后每10分鐘自動(dòng)報(bào)警一次,提示操作人員進(jìn)行記錄,直到試驗(yàn)結(jié)束為止。

        6;在自動(dòng)調(diào)溫難以符合要求時(shí),操作人員可采取按兩次“手動(dòng)”鍵,強(qiáng)制要求溫度及對(duì)應(yīng)試驗(yàn)時(shí)間與前后爐實(shí)際溫度的平均值相靠近一次。

        7.對(duì)一般煤樣,測(cè)量膠質(zhì)層層面在體積曲線開(kāi)始下降后幾分鐘開(kāi)始,到溫升至約 650 ℃時(shí)停止。當(dāng)煤樣的體積曲線呈山型或生成流動(dòng)性很大的膠質(zhì)體時(shí),其膠質(zhì)層層面的測(cè)定可適當(dāng)?shù)靥崆巴V梗话憧稍谀z質(zhì)層最大厚度出現(xiàn)后再對(duì)上、下部層面各測(cè) 2 ~ 4 次即可停止,并立即用石棉繩或石棉絨把壓力盤(pán)上探測(cè)孔嚴(yán)密地堵起來(lái),以免膠質(zhì)體溢出。

        8.測(cè)量膠質(zhì)層上部層面時(shí),將探針刻度尺放在壓板上,使探針通過(guò)壓板和壓力盤(pán)上的專(zhuān)用小孔小心地插入紙管中,輕輕往下探測(cè),直到探針下端接觸到膠質(zhì)層層面(手感有阻力了為上部層面)。讀取探針刻度毫米數(shù)(為層面到杯底的距離),將讀數(shù)填入記錄表中“膠質(zhì)層上部層面”欄內(nèi),并同時(shí)記錄測(cè)量層面的時(shí)間。

        9.測(cè)量膠質(zhì)層下部層面時(shí),用探針首先測(cè)出上部層面,然后輕輕穿透膠質(zhì)體到半焦表面(手感阻力明顯加大為下部層面),將讀數(shù)填入記錄表中“膠質(zhì)層下部層面”欄內(nèi),同時(shí)記錄測(cè)量層面的時(shí)間。探針穿透膠質(zhì)層和從膠質(zhì)層中抽出時(shí),均應(yīng)小心緩慢從事。在抽出時(shí)還應(yīng)輕輕轉(zhuǎn)動(dòng),防止帶出膠質(zhì)體 或使膠質(zhì)層內(nèi)積存的煤氣突然逸出,以免破壞體積曲線形狀和影響層面位置。

        10.根據(jù)轉(zhuǎn)筒所記錄的體積曲線的形狀及膠質(zhì)體的特性,來(lái)確定測(cè)量膠質(zhì)層上、下部層面的頻率。

        11.當(dāng)曲線呈“之”字型或波型時(shí),在體積曲線上升到最高點(diǎn)時(shí)測(cè)量上部層面,在體積曲線下降到最低點(diǎn)時(shí)測(cè)量上部層面和下部層面(但下部層面的測(cè)量不應(yīng)太頻繁,約每8~10分鐘測(cè)量一次)。如果曲線起伏非常頻繁,可間隔一次或兩次起伏,在體積曲線的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)測(cè)量上部層面,并每隔8~10分鐘在體積曲線的最低點(diǎn)測(cè)量一次下部層面。

        12.當(dāng)體積曲線呈山型、平滑下降型或微波型時(shí),上部層面每5分鐘測(cè)量一次,下部層面每10分鐘測(cè)量一次。

        13.當(dāng)體積曲線呈平滑斜降型時(shí)(屬結(jié)焦性不好的煤, Y 值一般在7mm 以下),膠質(zhì)層上、下部層面往往不明顯,總是一穿即達(dá)杯底。遇此種情況時(shí),可暫停20~25分鐘,使層面恢復(fù),然后,以每 15分鐘不多于一次的頻數(shù)測(cè)量上部和下部層面,并力求準(zhǔn)確地探測(cè)出下部層面的位置。

        14.如果煤在試驗(yàn)時(shí)形成流動(dòng)性很大的膠質(zhì)體,下部層面的測(cè)定可稍晚開(kāi)始,然后每隔7~8分鐘測(cè)量一次,到 620 ℃也應(yīng)堵孔。在測(cè)量這種煤的上、下部膠質(zhì)層層面時(shí),應(yīng)特別注意,以免探針帶出膠質(zhì)體或膠質(zhì)體溢出。

        15.當(dāng)溫度到達(dá) 730 ℃時(shí),試驗(yàn)結(jié)束。此時(shí)記錄筆使之離開(kāi)轉(zhuǎn)筒,關(guān)閉電源,使儀器冷卻。 當(dāng)膠質(zhì)層測(cè)定結(jié)束后,須等上部磚垛完全冷卻,方可進(jìn)行下一次試驗(yàn)。

        16.一般可在體積曲線下降約 5分鐘時(shí)開(kāi)始測(cè)量膠質(zhì)層上部層面;上部層面測(cè)值達(dá) 10mm 左右時(shí),開(kāi)始測(cè)量下部層面。

        計(jì)算結(jié)果:

        取下記錄轉(zhuǎn)筒上的毫米方格紙,在體積曲線上方水平方向標(biāo)出溫度,在下方水平方向標(biāo)出“時(shí)間”作為橫坐標(biāo)。在體積曲線下方、溫度和時(shí)間坐標(biāo)之間留一適當(dāng)位置,在其左側(cè)標(biāo)出層面距杯底的距離作為縱坐標(biāo)。根據(jù)記錄表上所記錄的各個(gè)上、下部層面位置和相應(yīng)的“時(shí)間”的數(shù)據(jù),按坐標(biāo)在圖紙上標(biāo)出“上部層面”和“下部層面”的各點(diǎn),分別以平滑的線加以連接,得出上、下部層面曲線。如按上法連成的層面曲線呈“之”字型,則應(yīng)通過(guò)“之”字型部分各線段的中部連成平滑曲線作為最終的層面曲線。

        膠質(zhì)層曲線加工示意圖

        取膠質(zhì)層上、下部層面曲線之間沿縱坐標(biāo)方向的最大距離(讀準(zhǔn)到 0.5mm )作為膠質(zhì)層最大厚度 Y值。

        取730 ℃時(shí)體積曲線與零點(diǎn)線問(wèn)的距離 ( 讀準(zhǔn)到 0.5mm) 作為最終收縮度X值。

        將整理完畢的曲線圖,標(biāo)明試樣的編號(hào),貼在記錄表上一并保存。

        膠質(zhì)層體積曲線類(lèi)型圖及焦塊技術(shù)特征的鑒定圖

        測(cè)定的允許差(精密度)

        參 數(shù)

        重 復(fù) 性 限

        Y 值 ≤ 20mm
        >20mm

        1mm
        2mm

        X 值

        3 mm

        膠質(zhì)層測(cè)定儀裝煤杯   膠質(zhì)層測(cè)定儀安裝爐體
        安裝煤杯
         
        安裝爐體
         
        膠質(zhì)層測(cè)定儀調(diào)整探針   膠質(zhì)層測(cè)定儀試驗(yàn)開(kāi)始
        調(diào)整探針
         
        試驗(yàn)開(kāi)始

        膠質(zhì)層測(cè)定儀注意事項(xiàng)

        1;對(duì)新裝的儀器,應(yīng)開(kāi)蓋檢查,注意集成塊是否震松等。
        2;接線要正確,包括:
        (1) 電源進(jìn)線的相線,中線不能接錯(cuò)。
        (2) 前后爐的加熱線,電偶線不能相互交叉錯(cuò)接。
        (3) 熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線型號(hào)要對(duì),接線時(shí)注意極性。
        (4) 儀器地線要接實(shí)驗(yàn)室地線,勿與電源中線相結(jié)。
        3;運(yùn)行中不要隨便觸摸儀器面板,特別是有鍵部位。
        4;如試驗(yàn)時(shí)煤的膠質(zhì)體溢出到壓力盤(pán)上,或在香煙紙管中的膠質(zhì)層層面驟然高起,則試驗(yàn)應(yīng)作廢。

        智能膠質(zhì)層指數(shù)測(cè)定儀安裝調(diào)試需要的條件:

        實(shí)驗(yàn)臺(tái)2米,有220V單相30A空氣開(kāi)關(guān);

        JC-2型膠質(zhì)層指數(shù)測(cè)定儀裝箱配置清單:

        膠質(zhì)層主板 1塊   推焦器 1臺(tái)   記錄紙 1張
        控制器 1臺(tái) 記錄轉(zhuǎn)鐘 1個(gè) 爐磚 1套
        煤杯 2個(gè) 硅碳棒 4根 熱電偶 2根
        探針 1個(gè) 壓墊棒 1根 不銹鋼棒 2根
        煤鏟 1個(gè) 木棒 2根 石棉墊 50片
        水平尺 2付 硅碳棒夾子 8個(gè) 電源線 1根

        膠質(zhì)層測(cè)定儀產(chǎn)品展示:

        膠質(zhì)層測(cè)定儀短視頻產(chǎn)品展示   膠質(zhì)層測(cè)定儀產(chǎn)品展示

        膠質(zhì)層測(cè)定儀正面3D圖

        膠質(zhì)層測(cè)定儀背面3D圖

        膠質(zhì)層測(cè)定儀相關(guān)鏈接:

        JC—9型微機(jī)膠質(zhì)層測(cè)定儀
        膠質(zhì)層測(cè)定儀配件
        膠質(zhì)層測(cè)定儀部分客戶案例
        煤樣的制備方法
        XPZ系列雙輥破碎機(jī)
        擦煤杯機(jī)
        膠質(zhì)層測(cè)定儀煤杯
        膠質(zhì)層體積曲線類(lèi)型圖及焦塊技術(shù)特征的鑒定圖

        煤質(zhì)分析儀器咨詢 化驗(yàn)儀器咨詢

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