灰熔點(diǎn)測(cè)定儀硅碳管，定硫儀硅碳管,膠質(zhì)層測(cè)定儀硅碳棒，活性測(cè)定儀硅碳管

雙螺旋硅碳管、硅碳棒屬于易碎品！

雙螺旋硅碳管是定硫儀、灰熔點(diǎn)測(cè)定儀爐體配件的加熱管。

膠質(zhì)層硅碳棒是膠質(zhì)層測(cè)定儀配件加熱管。

硅碳棒、硅碳管是用高經(jīng)度碳化硅（SIC）為主要原料、經(jīng)高溫（2200℃）再結(jié)晶制成的非金屬電熱元件。使用最高溫度1600℃，正常使用溫度1450攝氏度，連續(xù)使用壽命可達(dá)3000小時(shí)以上。

硅碳管、硅碳棒使用時(shí)要選擇合理的表面負(fù)荷密度和使用溫度。使用溫度應(yīng)不大于1650攝氏度；在有害氣體環(huán)境中使用更要防止硅碳管與有害氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。防止硅碳管濺上熔融金屬，濺上熔融金屬容易導(dǎo)致斷棒。防止堿、堿性氧化物腐蝕硅碳管。使用硅碳管、硅碳棒配置調(diào)壓器或可控硅調(diào)壓器及電壓、電流表和溫度自動(dòng)控制儀表等。在使用過(guò)程中因棒氧化，電阻值則逐漸增加，為保持爐溫正常，應(yīng)提高使用電壓，當(dāng)電壓提高到所用電壓器最高限度仍不能滿足要求時(shí)，可停爐改變棒的接線方式在繼續(xù)使用。經(jīng)常觀察電流表、電壓表及溫度表的讀數(shù)是否正常；冷端部卡具是否松動(dòng)、氧化發(fā)黑或打火；硅碳管、硅碳棒是否斷裂；硅碳管、硅碳棒發(fā)熱部紅熱是否均勻。嚴(yán)禁硅碳管超負(fù)荷使用，如棒因故斷裂或發(fā)現(xiàn)棒發(fā)熱不均，局部呈白熾或暗紅現(xiàn)象一段一段時(shí)，這說(shuō)明棒體老化不一致，一段段電阻相差太大，應(yīng)停爐檢修換棒，最好全部更換新棒，如更換部分新棒或單支棒時(shí)會(huì)因新棒電阻與用過(guò)棒的電阻匹配不合適，導(dǎo)致負(fù)荷不平衡，爐溫不均勻。因電阻差異大，故棒溫高低相關(guān)也大，會(huì)嚴(yán)重影響使用壽命。 爐子在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中，個(gè)別硅碳管、硅碳棒由于某種原因而損壞需要更換時(shí)，要根據(jù)當(dāng)時(shí)硅碳管、硅碳棒阻值增長(zhǎng)情況，選補(bǔ)阻值適宜的硅碳管、硅碳棒，不可任意取新硅碳管、硅碳棒更換。若硅碳管、硅碳棒損壞較多或阻值增長(zhǎng)過(guò)大，無(wú)法達(dá)到所需爐溫時(shí)最好全部更換成新硅碳管、硅碳棒。換下來(lái)的硅碳管、硅碳棒重新（用壓表，電流表）測(cè)標(biāo)其電阻值，配阻用在低溫區(qū)。

硅碳管調(diào)試時(shí)以10Ω為較佳值。其阻值過(guò)大或過(guò)小，都將造成最大加熱電流變小，其自然老化后，阻值將會(huì)變大。表現(xiàn)為升溫時(shí)間變長(zhǎng)或升不到設(shè)定溫度：此時(shí)爐流模擬顯示燈不能達(dá)到 9 或 10 燈亮位置。處理辦法一般以更換為好，判定時(shí)可量其阻值情況。

定硫儀硅碳管

內(nèi)徑為:30mm，外徑40mm；KZDL系列分體硫長(zhǎng)400mm，HDL系列一體硫長(zhǎng)340mm； 耐溫:1200以上。定硫儀硅碳管的安裝請(qǐng)參考本公司視頻：HDL系列微機(jī)漢顯智能測(cè)硫儀使用說(shuō)明 或 KZDL系列快速智能測(cè)硫儀安裝說(shuō)明；

DL-1型雙管定硫儀硅碳管：內(nèi)徑：60mm，外徑：70mm，長(zhǎng)度：380mm。

HDL－600型自動(dòng)測(cè)硫儀硅碳管：內(nèi)徑：50mm，外徑：60mm，長(zhǎng)度：200mm。

灰熔點(diǎn)測(cè)定儀硅碳管

內(nèi)徑為70mm，外徑80mm；長(zhǎng)：500mm ； 耐溫:1650℃以上。

膠質(zhì)層測(cè)定儀硅碳棒

總長(zhǎng)度:270mm,電阻值:6~8 Ω,使用部分長(zhǎng)度:150mm,直徑:8mm,冷端長(zhǎng)度:60mm,直徑:14mm; 耐溫:1200~1400℃;

煤炭活性測(cè)定儀硅碳管

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